封口部位的一些細(xì)長(zhǎng)的接縫，如果在目視檢查時(shí)不注意的話，將來(lái)會(huì)有食物泄漏的危險(xiǎn)。因此，有必要檢查復(fù)合袋的密封性。常用的方法是：將添加了染料的表面活性劑噴入密封件中，觀察其是否滲透。如果染料顏色穿過密封件，則表明密封功能不好。反之，則表明符合密封質(zhì)量要求。在實(shí)際工作中，我們經(jīng)常使用長(zhǎng)20cm、寬5cm、厚0.8mm的光滑無(wú)毛刺的小鐵尺將封口推緊。如有掉落、穿孔等現(xiàn)象，并有輕微頂蓋，則說明密封功能差；如果密封件仍符合要求的密封尺寸，則說明密封性能良好。

導(dǎo)致封口性能不佳的因素包括：封口刀壓力不好或不均勻，這種情況只要調(diào)整封口刀彈簧壓力即可解決；低溫也會(huì)使復(fù)合袋的封口部分嚴(yán)密。不合身。我們注意到，當(dāng)復(fù)合材料的總厚度超過80μm時(shí)，制袋時(shí)容易出現(xiàn)附著力差的問題，尤其是BOPP/OPP的結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)。為保證優(yōu)良的產(chǎn)品附著力，需要有均勻穩(wěn)定的封口壓力和合適的溫度。